Động cơ là gì?
Một động cơ DC bao gồm hai phần, một stato stato là phần đứng yên và một rôto của một phần khác là phần quay. Rôto bao gồm lõi sắt cấu trúc vòng, các cuộn dây hỗ trợ và cuộn dây hỗ trợ, và sự quay của lõi sắt trong từ trường làm cho các cuộn dây tạo ra điện áp, tạo ra dòng điện xoáy. Mất điện của động cơ DC do dòng điện xoáy được gọi là mất dòng điện xoáy, được gọi là mất từ tính. Một loạt các yếu tố ảnh hưởng đến lượng mất năng lượng do dòng điện xoáy, bao gồm độ dày của vật liệu từ tính, tần số của lực điện từ cảm ứng và mật độ từ thông. Điện trở của dòng chảy trong vật liệu ảnh hưởng đến cách hình thành dòng xoáy. Ví dụ, khi diện tích mặt cắt ngang của kim loại giảm, dòng điện xoáy sẽ bị giảm. Do đó, vật liệu phải được giữ mỏng hơn để giảm thiểu diện tích mặt cắt ngang để giảm lượng dòng điện và tổn thất xoáy.
Giảm lượng dòng điện xoáy là lý do chính khiến một số tấm sắt mỏng hoặc lớp được sử dụng trong các lõi phần ứng. Các tấm mỏng hơn được sử dụng để tạo ra điện trở cao hơn và kết quả là ít dòng điện xoáy xảy ra, đảm bảo một lượng nhỏ hơn dòng điện xoáy, và mỗi tấm sắt riêng lẻ được gọi là cán. Vật liệu được sử dụng cho các lớp động cơ là thép điện, còn được gọi là thép silicon, có nghĩa là thép với silicon. Silicon có thể giảm bớt sự xâm nhập của từ trường, tăng điện trở và giảm tổn thất trễ của thép. Thép silicon được sử dụng trong các ứng dụng điện trong đó các trường điện từ là rất cần thiết, chẳng hạn như stato động cơ/rôto và máy biến áp.
Silicon trong thép silicon giúp giảm sự ăn mòn, nhưng lý do chính để thêm silicon là để giảm độ trễ của thép, đó là độ trễ thời gian giữa khi từ trường được tạo ra hoặc kết nối với từ thép và từ trường. Silicon được thêm vào cho phép thép tạo ra và duy trì từ trường hiệu quả và nhanh chóng hơn, điều đó có nghĩa là thép silicon làm tăng hiệu quả của bất kỳ thiết bị nào sử dụng thép làm vật liệu lõi. Dập kim loại, một quá trình sản xuấtĐộng cơĐối với các ứng dụng khác nhau, có thể cung cấp cho khách hàng một loạt các khả năng tùy chỉnh, với dụng cụ và vật liệu được thiết kế theo thông số kỹ thuật của khách hàng.
Công nghệ dập là gì?
Việc dập động cơ là một loại dập kim loại lần đầu tiên được sử dụng vào những năm 1880 để sản xuất hàng loạt xe đạp, trong đó dập thay thế các bộ phận sản xuất bằng cách nhét và gia công, do đó làm giảm đáng kể chi phí của các bộ phận. Mặc dù sức mạnh của các bộ phận được đóng dấu là kém hơn so với các bộ phận được cho là, chúng có đủ chất lượng để sản xuất hàng loạt. Các bộ phận xe đạp được đóng dấu bắt đầu được nhập khẩu từ Đức vào Hoa Kỳ vào năm 1890 và các công ty Mỹ bắt đầu có máy ép dập tùy chỉnh được sản xuất bởi các nhà sản xuất máy công cụ Mỹ, với một số nhà sản xuất ô tô sử dụng các bộ phận đóng dấu trước khi Ford Motor Company.
Dấu kim loại là một quá trình hình thành lạnh sử dụng khuôn và dập máy ép để cắt tấm kim loại thành các hình dạng khác nhau. Kim loại phẳng, thường được gọi là chỗ trống, được đưa vào máy ép dập, sử dụng một công cụ hoặc chết để biến kim loại thành một hình dạng mới. Các vật liệu được đóng dấu được đặt giữa các khuôn và vật liệu được hình thành và cắt do áp lực vào dạng mong muốn của sản phẩm hoặc thành phần.
Khi dải kim loại đi qua máy ép dập tiến bộ và mở ra một cách trơn tru từ cuộn dây, mỗi trạm trong công cụ thực hiện cắt, đấm hoặc uốn cong, với quá trình của mỗi trạm liên tiếp thêm vào công việc của trạm trước đó để tạo thành một phần hoàn chỉnh. Đầu tư vào các chết thép vĩnh viễn đòi hỏi một số chi phí trả trước, nhưng tiết kiệm đáng kể có thể được thực hiện bằng cách tăng hiệu quả và tốc độ sản xuất và bằng cách kết hợp nhiều hoạt động hình thành vào một máy. Những cái chết bằng thép này giữ lại các cạnh cắt sắc nét của chúng và có khả năng chống ảnh hưởng cao và mài mòn cao.
Ưu điểm và nhược điểm của công nghệ dập
So với các quy trình khác, lợi ích chính của công nghệ dập bao gồm chi phí thứ cấp thấp hơn, chi phí chết thấp hơn và mức độ tự động hóa cao. Dies dập kim loại ít tốn kém hơn để sản xuất so với các quy trình được sử dụng trong các quy trình khác. Làm sạch, mạ và chi phí thứ cấp khác rẻ hơn so với các quy trình chế tạo kim loại khác.
Làm thế nào để dập động cơ hoạt động?
Hoạt động dập có nghĩa là cắt kim loại thành các hình dạng khác nhau bằng cách sử dụng chết. Việc dập có thể được thực hiện cùng với các quy trình hình thành kim loại khác và có thể bao gồm một hoặc nhiều quy trình hoặc kỹ thuật cụ thể, chẳng hạn như đấm, trống, dập nổi, ghép, uốn cong, mặt bích và dán.
Cú đấm sẽ loại bỏ một mảnh vụn khi chốt đấm vào chết, để lại một lỗ trong phôi, và cũng loại bỏ phôi khỏi vật liệu chính, và phần kim loại bị loại bỏ là một phôi mới hoặc trống. Dập nổi có nghĩa là thiết kế được nâng lên hoặc bị trầm cảm trong tấm kim loại bằng cách nhấn một khoảng trống vào một khuôn chứa hình dạng mong muốn, hoặc bằng cách cho phép vật liệu trống vào một cái chết. Coining là một kỹ thuật uốn mà phôi được đóng dấu và đặt giữa một cái chết và cú đấm. Quá trình này làm cho đầu đấm xâm nhập vào kim loại và dẫn đến các khúc cua chính xác, có thể lặp lại. Cắt uốn là một cách hình thành kim loại thành một hình dạng mong muốn, chẳng hạn như cấu hình hình chữ L-, U hoặc V, với sự uốn cong thường xảy ra xung quanh một trục duy nhất. Bích là quá trình giới thiệu một ngọn lửa hoặc mặt bích vào một phôi kim loại thông qua việc sử dụng khuôn, máy đấm hoặc máy mặt bích chuyên dụng.
Máy dập kim loại có thể hoàn thành các nhiệm vụ khác ngoài việc dập. Nó có thể đúc, đấm, cắt và định hình các tấm kim loại thông qua việc được lập trình hoặc máy tính được điều khiển bằng số (CNC) để cung cấp độ chính xác cao và độ lặp lại cho mảnh đóng dấu.
Jiangyin Gator Precision Fold Co., Ltd.là nhà sản xuất và nhà sản xuất khuôn thép chuyên nghiệp, và hầu hếtĐộng cơĐược tùy chỉnh cho ABB, Siemens, CRRC, v.v. được xuất khẩu trên toàn thế giới với danh tiếng tốt. Gator có một số khuôn không phải là khuôn mẫu để dập các lớp stato, và tập trung vào việc cải thiện chất lượng dịch vụ sau bán hàng, tham gia cạnh tranh thị trường, công việc dịch vụ sau bán hàng nhanh chóng, hiệu quả, để đáp ứng nhu cầu của người dùng trong nước và nước ngoài.
Thời gian đăng: Tháng 6-22-2022